أسلاك النيكل والكروم وسبائك النيكل والحديد

Name: أسلاك النيكل والكروم وسبائك النيكل والحديد
Rating: 5 (99 reviews)

مقدمة المنتج
النيكروم وسبائك النيكروم ‑الحديد هي سبائك ذات درجة حرارة عالية‑ تعتمد على النيكل والكروم، مع إضافة الحديد في بعض الدرجات لتحسين الأداء. تتميز بمقاومة عالية للغاية للحرارة والأكسدة، وقوة ممتازة في درجات الحرارة العالية‑، ومقاومة معتدلة واستقرار هيكلي جيد. إنها تقاوم التشوه والتشقق والشيخوخة في البيئات ذات درجات الحرارة العالية‑ والمؤكسدة والتآكلية، وتتمتع بقابلية لحام وتشكيل جيدة. يمكن استخدامها في درجات حرارة عالية لضمان عمر خدمة طويل.

الطلبات والتعليمات
1. معدات التدفئة الصناعية
تُستخدم كعناصر تسخين مثل سلك التسخين الكهربائي وشريط التسخين والأنبوب المشع في الأفران الصناعية وأفران التلدين وأفران التجفيف وأفران التكسير ومعدات المعالجة الحرارية.

2. الأجهزة المنزلية
يستخدم في مكونات التدفئة للأفران وأفران الميكروويف والسخانات وسخانات المياه الكهربائية ومجففات الشعر والأجهزة المنزلية الأخرى.

3. السيارات والفضاء
يستخدم لأجهزة التسخين المسبق للمحرك، وأنظمة تسخين العادم، وأجهزة استشعار درجة الحرارة العالية ‑الفضائية، والأسلاك المقاومة للحرارة ‑، وما إلى ذلك.

4. الإلكترونيات والأجهزة
يستخدم للمقاومات عالية الطاقة ‑مقاومات الحمل ومقاومات البدء وعناصر التسخين الدقيقة وأسلاك التعويض لقياس درجة الحرارة‑.

5. البتروكيماويات والمعادن
يستخدم في أنابيب الأفران ذات درجة الحرارة العالية ‑، والمكونات المقاومة للحرارة ‑، وأجزاء التبادل الحراري، والأجزاء الموصلة المقاومة للتآكل ‑.

تعليمات
قم بلف عناصر التسخين الحلزونية أو الموجية أو الإطارية وفقًا لأبعاد التصميم؛ تجنب التمدد المفرط. قم بالتثبيت بقوة لضمان التسخين المتساوي ومنع الترهل والدوائر القصيرة ذات درجة الحرارة العالية‑. قم بثني أو لحام المحطات الطرفية بشكل صحيح لتقليل مقاومة التلامس وتجنب ارتفاع درجة الحرارة والاحتراق الموضعي. يفضل استخدامه في الأجواء المؤكسدة؛ تجنب الخدمة طويلة الأمد ‑عالية الحرارة‑ في الأجواء المحتوية على الكبريت‑ أو الكربون‑ أو النيتروجين‑.

اتصل بنا

السابق:سلك النيكل النقي التالي:سلك من سبائك المونيل (النيكل والنحاس)

FAQ Performance Specifications

س1: ما الفرق بين سبيكة النيتشروم وسبائك النيتشروم ‑ الحديد؟
ج1: لا تحتوي سبائك النيكروم على حديد أو تحتوي على نسبة منخفضة جدًا منه، مع مقاومة أفضل للأكسدة في درجات الحرارة العالية‑ وعمر خدمة أطول. تتميز سبائك النيكلروم‑الحديد بتكلفة أقل ومعالجة أسهل بعد إضافة الحديد، وهي مناسبة لتطبيقات التدفئة العامة ذات متطلبات عمر الخدمة المعتدلة.

س2: ما هي الاستخدامات الرئيسية لهذه الأسلاك المعدنية؟
ج2: يتم استخدامها بشكل أساسي كسلك تسخين كهربائي، وأنبوب تسخين، وسلك فرن، ومقاومة حمل، وعناصر تسخين. كما أنها تستخدم في صناعة كابلات MI، كونها مادة التسخين الأكثر شيوعًا للأفران الصناعية والأجهزة المنزلية ومعدات التجفيف.

س3: هل يمكن استخدامها في الفراغ أو في الأجواء المختزلة؟
ج3: لا ينصح بالاستخدام طويل الأمد‑في الأجواء المختزلة أو الكبريتية أو المكربنة، لأنه قد يسبب التقصف ويقصر عمر الخدمة. فهي أكثر ملاءمة للهواء والأجواء المؤكسدة.

س4: هل سلك التسخين الأكثر سمكًا أقوى؟
ج4: لا. بالنسبة لنفس المادة، يتمتع السلك الأكثر سمكًا بمقاومة أقل وبالتالي طاقة أعلى عند نفس الجهد. ومع ذلك، فإن السلك الأكثر سمكًا يحمل تيارًا أكبر ويكون أكثر متانة؛ ويجب أن يعتمد الاختيار على مقاومة التصميم والقوة.

س5: هل يمكن ربط السلك المكسور وإعادة استخدامه؟
ج5: يمكن لفه أو لحامه، لكن المفصل سيكون له مقاومة أعلى ويكون عرضة لارتفاع درجة الحرارة والكسر مرة أخرى. يوصى بالاستبدال الكامل للحصول على أداء مستقر.

اسم	شفرة	ج	ص	س	من	سي	كر	ني	ال	في
اسم	شفرة	أقل من				سي	كر	ني	ال	في
نيكل-كادميوم	Cr20Ni80(6J20)	0.08	0.02	0.015	0.60	0.75~1.60	20.0~23.0	بال	≤0.50	≤1.0
نيكل-كادميوم	Cr30Ni70	0.08	0.02	0.015	0.60	0.75~1.60	28.0~31.0	بال	≤0.50	≤1.0
نيكل-كادميوم	Cr15Ni60	0.08	0.02	0.015	0.60	0.75~1.60	15.0~18.0	55.0~61.0	≤0.50	بال
نيكل-كادميوم	Cr20Ni35	0.08	0.02	0.015	1.0	1.00~3.00	18.0~21.0	34.0~37.0	—	بال
نيكل-كادميوم	Cr20Ni30	0.08	0.02	0.015	1.0	1.00~3.00	18.0~21.0	30.0~34.0	—	بال

اسم	شفرة	المقاومة عند 20℃ μΩ.م	الموصلية الحرارية كيلوجول/متر مكعب℃	نقطة الانصهار ℃	معامل التمدد الخطي ×10⁶/℃	الأعلى. درجة حرارة العمل ℃
نيكل-كادميوم	Cr20Ni80(6J20)	1.09±0.05	60.3	1400	18.0	1200
نيكل-كادميوم	Cr30Ni70	1.18±0.05	45.2	1380	17.0	1250
نيكل-كادميوم	Cr15Ni60	1.12±0.05	45.2	1390	17.0	1150
نيكل-كادميوم	Cr20Ni35	1.04±0.05	43.8	1390	19.0	1100
نيكل-كادميوم	Cr20Ni30	1.04±0.05	43.8	1390	19.0	1100